Ymodurmae'r siafft yn wag, gyda pherfformiad afradu gwres da a gall hyrwyddo pwysau ysgafn ymodur.Yn flaenorol, roedd siafftiau modur yn solet yn bennaf, ond oherwydd y defnydd o siafftiau modur, roedd y straen yn aml yn canolbwyntio ar wyneb y siafft, ac roedd y straen ar y craidd yn gymharol fach. Yn ôl priodweddau plygu a throelli mecaneg deunydd, rhan fewnol ymodurCafodd y siafft ei gwagio'n briodol, a dim ond diamedr allanol bach oedd ei angen i gynyddu'r rhan allanol. Gall y siafft wag gyflawni'r un perfformiad a swyddogaeth â'r siafft solet, ond gellir lleihau ei phwysau'n sylweddol. Yn y cyfamser, oherwydd gwagio'rmodursiafft, gall olew oeri fynd i mewn i du mewn siafft y modur, gan gynyddu'r ardal afradu gwres a gwella effeithlonrwydd afradu gwres. O dan y duedd gyfredol o wefru cyflym foltedd uchel 800V, mae mantais siafftiau modur gwag yn fwy. Mae'r dulliau cynhyrchu cyfredol ar gyfer siafftiau modur gwag yn bennaf yn cynnwys gwagio siafft solet, weldio, a ffurfio integredig, ac mae weldio a ffurfio integredig yn cael eu defnyddio'n helaeth mewn cynhyrchu.
Cyflawnir y siafft wag wedi'i weldio yn bennaf trwy ffurfio allwthio i gyflawni twll mewnol cam yn y siafft, ac yna'i beiriannu a'i weldio i siâp. Trwy fowldio allwthio, cedwir newidiadau siâp y twll mewnol gyda strwythur y cynnyrch a gofynion cryfder cymaint â phosibl. Yn gyffredinol, gellir dylunio trwch wal sylfaenol y cynnyrch o dan 5mm. Yn gyffredinol, mae offer weldio yn mabwysiadu weldio ffrithiant pen-ôl neu weldio laser. Os defnyddir weldio ffrithiant pen-ôl, mae safle'r cymal pen-ôl fel arfer tua 3mm o ymwthiad weldio. Gan ddefnyddio weldio laser, mae dyfnder y weldio fel arfer rhwng 3.5 a 4.5mm, a gellir gwarantu bod cryfder y weldio yn fwy nag 80% o'r swbstrad. Gall rhai cyflenwyr hyd yn oed gyflawni dros 90% o gryfder y swbstrad trwy fesurau rheoli prosesau llym. Ar ôl cwblhau weldio'r siafft wag, mae angen cynnal profion uwchsonig neu belydr-X ar ficrostrwythur ac ansawdd weldio'r ardal weldio i sicrhau cysondeb y cynnyrch.
Mae'r siafft wag ffurfio integredig yn cael ei ffugio'n bennaf gan offer allanol ar y bwlch, gan alluogi'r rhan fewnol i gyflawni twll mewnol camu yn uniongyrchol yn y siafft. Ar hyn o bryd, ffugio rheiddiol a ffugio cylchdro sy'n cael eu defnyddio'n bennaf, ac mae'r offer yn cael ei fewnforio'n bennaf. Mae'r ffugio rheiddiol yn nodweddiadol o offer cwmni FELLS, tra bod y ffugio cylchdro yn nodweddiadol o offer cwmni GFM. Cyflawnir ffurfio ffugio rheiddiol yn gyffredinol trwy ddefnyddio pedwar neu fwy o forthwyliau cymesur ar amledd o dros 240 ergyd y funud i gyflawni anffurfiad bach o'r bwlch a ffurfio bwlch tiwb gwag yn uniongyrchol. Ffurfio ffugio cylchdro yw'r broses o drefnu pennau morthwyl lluosog yn gyfartal yng nghyfeiriad cylcheddol y biled. Mae pen y morthwyl yn cylchdroi o amgylch yr echelin wrth berfformio ffugio amledd uchel rheiddiol ar y darn gwaith, gan leihau maint trawsdoriadol y biled ac ymestyn yn echelinol i gael y darn gwaith. O'i gymharu â siafftiau solet traddodiadol, bydd cost gweithgynhyrchu siafftiau gwag ffurfio integredig yn cynyddu tua 20%, ond bydd pwysau siafftiau modur yn gyffredinol yn cael ei leihau 30-35%.
Amser postio: Medi-15-2023