Mae'rmodursiafft yn wag, gyda pherfformiad afradu gwres da a gall hyrwyddo ysgafn ymodur.Yn flaenorol, roedd siafftiau modur yn gadarn yn bennaf, ond oherwydd y defnydd o siafftiau modur, roedd y straen yn aml yn canolbwyntio ar wyneb y siafft, ac roedd y straen ar y craidd yn gymharol fach. Yn ôl priodweddau plygu a torsional mecaneg materol, mae rhan fewnol ymodurroedd y siafft wedi'i wagio'n briodol, a dim ond diamedr allanol bach oedd ei angen i gynyddu'r rhan allanol. Gall y siafft wag fodloni'r un perfformiad a swyddogaeth â'r siafft solet, ond gellir lleihau ei bwysau yn sylweddol. Yn y cyfamser, oherwydd hollowing ymodursiafft, gall olew oeri fynd i mewn i'r tu mewn i'r siafft modur, gan gynyddu'r ardal afradu gwres a gwella'r effeithlonrwydd afradu gwres. O dan y duedd bresennol o godi tâl cyflym foltedd uchel 800V, mae mantais siafftiau modur gwag yn fwy. Mae'r dulliau cynhyrchu presennol ar gyfer siafftiau modur gwag yn bennaf yn cynnwys gwagio siafft solet, weldio, a ffurfio integredig, y mae weldio a ffurfio integredig yn cael eu defnyddio'n helaeth wrth gynhyrchu.
Mae'r siafft wag wedi'i weldio yn cael ei gyflawni'n bennaf trwy ffurfio allwthio i gyflawni twll mewnol grisiog y siafft, ac yna ei beiriannu a'i weldio i siâp. Trwy fowldio allwthio, mae newidiadau siâp y twll mewnol gyda strwythur y cynnyrch a'r gofynion cryfder yn cael eu cadw gymaint â phosibl. Yn gyffredinol, gellir dylunio trwch wal sylfaenol y cynnyrch o dan 5mm. Yn gyffredinol, mae offer weldio yn mabwysiadu weldio ffrithiant casgen neu weldio laser. Os defnyddir weldio ffrithiant casgen, mae sefyllfa'r cymal casgen yn gyffredinol tua 3mm o allwthiad weldio. Gan ddefnyddio weldio laser, mae dyfnder y weldio yn gyffredinol rhwng 3.5 a 4.5mm, a gellir gwarantu bod y cryfder weldio yn fwy na 80% o'r swbstrad. Gall rhai cyflenwyr hyd yn oed gyflawni dros 90% o gryfder y swbstrad trwy fesurau rheoli prosesau llym. Ar ôl i weldio'r siafft wag gael ei gwblhau, mae angen cynnal profion ultrasonic neu belydr-X ar ficrostrwythur a weldio ansawdd yr ardal weldio i sicrhau cysondeb cynnyrch.
Mae'r siafft wag ffurfio integredig yn cael ei ffugio'n bennaf gan offer allanol ar y gwag, gan alluogi'r rhan fewnol i gyflawni twll mewnol grisiog y siafft yn uniongyrchol. Ar hyn o bryd, defnyddir gofannu rheiddiol a meithrin cylchdro yn bennaf, ac mae'r offer yn cael ei fewnforio yn bennaf. Mae'r gofannu rheiddiol yn nodweddiadol o offer cwmni FELLS, tra bod y gofannu cylchdro yn nodweddiadol o offer cwmni GFM. Yn gyffredinol, cyflawnir ffurfio gofannu rheiddiol trwy ddefnyddio pedwar neu fwy o forthwylion cymesurol ar amlder o dros 240 o ergydion y funud i gyflawni anffurfiad bach o ffurfio gwag y tiwb gwag ac uniongyrchol. Ffurfio gofannu cylchdro yw'r broses o drefnu pennau morthwyl lluosog yn gyfartal i gyfeiriad amgylchiadol y biled. Mae'r pen morthwyl yn cylchdroi o amgylch yr echelin wrth berfformio gofannu amledd uchel rheiddiol ar y darn gwaith, gan leihau maint trawsdoriadol y biled ac ymestyn yn echelinol i gael y darn gwaith. O'i gymharu â siafftiau solet traddodiadol, bydd cost gweithgynhyrchu siafftiau gwag integredig yn cynyddu tua 20%, ond yn gyffredinol bydd pwysau siafftiau modur yn cael eu lleihau 30-35%.
Amser postio: Medi-15-2023
